Дефекты кирпичных (каменных) ограждающих конструкций

Дефекты кирпичных и каменных ограждающих конструкций возникают из-за несоответствия результата какому-либо параметру. Следствием ошибки монтажа является появление внешних повреждений и постепенное разрушение ограждения. Зная о наиболее часто встречающихся дефектах кирпичных или каменных ограждений и причинах их появления, можно избежать неприятных последствий.

Трещины

Когда при возведении каменного или кирпичного забора был допущен ряд ошибок, то перепады температур, сильные морозы и оттепели приведут к разрушению фундамента. По периметру кладки появляются большие вертикальные трещины. Дефекты возникают по ряду причин:

  • использование при кладке кирпичей разного вида
  • некачественное проведение гидроизоляции фундамента
  • применение некачественного бетона при заливке
  • низкое качество кирпича или камня

Уплотнение грунта, забивание дополнительных свай и замазывание трещин раствором лишь усугубляют ситуацию. Чтобы остановить разрушение кладки, следует определить глубину повреждения. Для этого используются строительный уровень и отвес. На трещине с помощью алебастры или тонкого слоя цемента делается «маячок». Спустя неделю проводится осмотр «маячка»: если он остался в первоначальном виде, трещина заделывается таким же раствором, что и кладка. При более глубоких трещинах (свыше 8 мм) сверлятся дополнительные отверстия и цемент заканчивается глубже. В случае серьёзных разрушений проходит замена элементов кладки с последующим усилением с помощью металлических профилей и болтов.

Механические повреждения

Основные причины механических повреждений – это ряд нарушений, допущенных при производственных работах или в процессе изготовления стройматериалов. Вышеперечисленные дефекты возникают в случае:

  • нарушение технологической последовательности кладки с последующим смещением ряда
  • выпучивание отдельных элементов
  • повреждение защитного слоя или отделочного покрытия
  • некачественной гидроизоляции и размытии грунта
  • плохо обожжённый кирпич или раствор низкого качества
  • инородные включения в растворе, уменьшающие сцепляющие свойства
  • выкладка камней без учёта их геометрических размеров
  • неправильная установка арматурных сеток
  • разрушение кладки вследствие промерзания или вымывания раствора
  • осыпание цемента
  • механические повреждения камней, вызванные транспортировкой

Линейные отклонения

Точность монтажа при возведении каменных и кирпичных ограждений обеспечит отсутствие линейных отклонений – нарушений равномерности выложенного полотна относительно вертикальной или горизонтальной оси. Нормой считается отклонение по вертикали не более 10 мм, горизонтальных рядов – не более 15 мм при длине ряда 10 м. Отступление от ширины кладки более 15 мм также считается нарушением.

За соблюдением норм следит каменщик. Перед началом возведения он проверяет соответствие марки цемента и кирпича техническим требованиям, в процессе следит за своевременным заложением всех деталей, контролирует чёткую горизонтальность и вертикальность линий кладки. В СНиПе (Строительных нормах и правилах) утверждены допустимые нормы линейных отклонений. С помощью деревянного бруска проверяется прямолинейность плоских поверхностей, ровность углов – угольником, вертикальность – строительным уровнем.

Искривление элементы

Кирпичное (каменное) ограждение состоит из определённых элементов, связанных друг с другом:

  • фундамент. От правильности заливки фундамента зависит целостность всей конструкции. К часто встречающимся дефектам фундамента относят:
  • перекос (возникает при неравномерности осадков и плохой гидроизоляции)
  • крен (почва проседает неравномерно, дренажный слой щебня не помогает)
  • прогиб (конструкция каменного ограждения не соответствует возможностям фундамента)
  • просадка (из-за грунтовых вод изменяется структура грунта, он неравномерно оседает)
  • цоколь. Попеременное оттаивание и замерзание в зимний период при неправильно сделанной гидроизоляции приводит к вымыванию определённых участков цоколя.
  • столбы. Трещины и деформация цоколя или фундамента, разрушение простенка приводят к перекосу столбов. Характерный признак – появление Х-образных трещин, волнообразное искривление поверхности. Со временем происходит расслоение кирпичной или каменной кладки столба. В последнем случае избежать проблемы поможет инъецирование – введение в трещины раствора, схожего по физико-техническим свойствам с материалом кладки. Каменные столбы укрепляет металлическое армирование поверхности кладки.
  • простенки. Они подвержены деформации в силу перегрузки. Трещины образуются как вдоль, так и поперёк простенка. Их сложно обнаружить, потому что они не всегда видны на боковых поверхностях. При глубоких трещинах кирпичи или камни смещаются, вызывая искривление простенка. Для устранения проблемы строители применяют стальные скобы или металлические накладки, прикрепляемые болтами. Иногда для повышения прочности используют наращивание.

Монтажные нарушения

При монтаже кирпичного или каменного ограждения строители руководствуются строительными нормами и правилами. При неграмотной установке каменного (кирпичного) ограждения возникает:

  • деформация фундамента. Перед началом возведения огораживающей конструкции тщательно исследуется рельеф и строение грунта;
  • перекос столбов и простенок. Предварительно делаются расчёты для определения глубины залегания фундамента, чтобы избежать перекоса;
  • проседание фундамента. Является следствием неправильно установленной подушки из щебня;
  • нарушение линии кладки вызывается отсутствием армирования;
  • настил плохого дренажа или его отсутствие приводит к размыванию грунта и появлению трещин в кладке;

плохо приготовленный цементный раствор. Его низкое качество вызывает высыхание и вылущивание. Впоследствии нарушается линейность кладки, кирпичи или камни вылезают из общего ряда.

Дефекты железобетонных несущих вертикальных конструкций

Все выявляемые дефекты железобетонных несущих вертикальных конструкций можно условно разделит на три большие группы: влияющие на несущую способности, частично влияющие и не влияющие.  Оценка состояния производится с учетом геометрических размеров конструкций, наличия трещин и отколов, прогибов и деформаций, степени коррозии и прочих значимых моментов.

Коррозия

Коррозия представляет собой одну из наиболее частых причин разрушения несущих конструкций из железобетона. Ржавчина появляется в зависимости от характеристик и состава агрессивной среды, температуры, плотности материала, его структуры и состава материала.

Существует три основных вида коррозии железобетона:

  1. Обусловленная выщелачиванием

Составные компоненты цементного камня под воздействием мягких вод выщелачиваются, проникают при фильтрации через бетон наружу и вызывают белый налет на поверхности в местах выхода воды.

  1. С оголением арматуры

Данный тип коррозии является следствием химических реакций между компонентами раствора и цементным камнем. При обменных процессах образуются некоторые легкорастворяющиеся компоненты, которые вымываются из бетона.

  1. Связанные с кристаллизацией солей

Эта разновидность коррозии железобетонных конструкций возникает, когда в трещинах, порах и капиллярах цементного камня происходит накопление и последующая кристаллизация солей. Последние и разрушают в итоге железобетон.

Трещины

Трещины в железобетонных несущих вертикальных конструкциях возникают по разным причинам.  Чаще всего речь идет о следующих моментах:

  • излишне высокая температура окружающей среды;
  • аварийные ситуации;
  • стихийные действия;
  • ошибки, допущенные в методе усиления несущей конструкции бетона;
  • несоблюдение стандартов строительства при изготовлении конструктивных элементов;
  • ошибки и недоработки в проектной документации.

Иногда дефекты могут проявляться при высыхании конструкции из железобетона. В процессе утрачивания жидкости бетон сжимается и появляются трещины. Данный процесс практически не поддается контролю, в особенности, когда работы ведутся в условиях открытого воздуха.

Механические повреждения

Чаще всего механические повреждения имеют прямое отношение к условиям эксплуатации. Например, в зданиях с высокой пропускной способностью или в производственных цехах плиты истираются.

Иногда строители переоценивают прочностные показатели изделия или допускают ошибки в процессе монтажа, что также приводит к появлению механических повреждений в процессе эксплуатации.

Линейные отклонения

Линейные отклонения в положении, а также размерах железобетонных несущих конструкций допустимы только в четких предельных границах. Так, для отклонения как плоскостей, так и линий их пересечения от проектного наклона либо от вертикали на всю высоту для вертикальных железобетонных несущих конструкций не могут превышать 15 мм. Поперечный уклон при этом должен варьироваться в диапазоне от 0,25 до 0,5%.

Искривление элементов

Основными причинами, по которым чаще всего происходит искривление элементов железобетонных несущих вертикальных конструкций, являются неравномерные осадки грунтовых оснований. Это может быть связано с излишками увлажнения без тщательного расчета несущей способности или изменениями гидрогеологических условий на месте строительства.

Некоторые прогибы, превышающие допустимые в соответствии с нормами пректирования, связаны с перегрузкой конструкций. В этом случае степень опасности напрямую зависит от того, имеются или нет иные дефекты.

Монтажные нарушения

При монтаже железобетонных несущих вертикальных конструкций чаще всего допускаются ошибки, приводящие к следующим дефектам:

  • смещение оси конструкции от вертикали;
  • некорректное соединение элементов друг с другом и основанием;
  • несоблюдение высотных отметок;
  • применение в процессе монтажа бракованных конструктивных элементов.

Разновидности дефектов железобетонных конструкций многочисленны и зависят от многих факторов. Их обязательно необходимо учитывать в процессе монтажно-строительных работ.

Дефекты деревянных несущих вертикальных конструкций

Дефекты деревянных несущих конструкций представляют собой отклонения от размеров и форм, которые могут возникнуть в процессе монтажа и эксплуатации под воздействием нагрузок и внешних факторов. При проведении инженерных обследований особенно пристальное внимание следует уделять местам, подвергающимся увлажнению.

Чаще всего у деревянных несущих вертикальных конструкций встречаются следующие дефекты:

Трещины

Причиной появления трещин чаще всего является усушка древесины. Крайние кромки вертикальных деревянных конструкций усыхают быстрей, чем их центральная часть. В результате более слабая часть несущей конструкции стремиться уменьшить свою длину. Возникающие при этом продольные напряжения приводят к появлению продольных трещин.

Появление торцовых трещин связано с тем, что концы бревен и брусьев высыхают быстрей ядровой части. При этом скорость высыхания торцов настолько высока, что даже в самом начале процесса процент влажности становится больше точки насыщения несмотря на то, что в удаленной от конца точки вертикальной деревянной конструкции все еще присутствует избыток влаги. Как итог, торцовая часть в процессе усыхания начинает сжиматься, а срединная – препятствует этому. В итоге на концах бревен и брусьев возникают трещины.

Иногда появление трещин вызывает человеческий фактор. Например, если в процессе производства использовалась древесина с показателем влажности выше 20%, проблемы будут неибежны – появятся продольные трещины. Они не существенно влияют на несущую способность, если речь идет о сгибаемых либо сжатых элементах, но оказываются критичными в коротких балках или растянутых конструкциях.

Механические повреждения

Механические повреждения вертикальных деревянных конструкций обычно связаны с неаккуратно производимыми погрузочно-разгрузочными работами.

В некоторых случаях к аварийным ситуациям приводит нарушение технологического процесса их производства. Сушка пиломатериала в неправильном режиме коробит доски и провоцирует расслоение клеевых швов.

Линейные отклонения

Допуски линейных размеров вертикальных деревянных несущих конструкций строго регламентируются соответствующими ГОСТами и СНиПами. Именно они определяют точность изготовления несущих элементов по ширине, высоте, диаметру, толщине и прочим значимым параметрам.

Предельные отклонения от прямолинейности вертикальных конструкций по длине не должны превышать:

  • для конструкций длиной до 3,7 м – 5 мм;
  • для конструкций свыше 3,7 мм – 8 мм.

Аналогичным образом предельное отклонение угла между плоскостями кромок и плоскостью торца от угла 90 ˚не может быть более 3 мм на высоту всего конструктивного элемента.

Искривление элемента

Искривление элементов вертикальных несущих конструкций из дерева чаще всего оказывается связанным с усадкой. В связи с этим самыми лучшими считаются зимние доски, поскольку они крепче сами по себе, а их деформация происходит не столь явно.

Признаками недавно спиленного непросушенного леса являются более высокий вес и застревание инструмента в процессе распиливания строительного материала для изготовления конструктивных элементов.

Чтобы элементы гарантированно не искривились и не деформировались, для изготовления несущих конструкций должен использоваться старый лес, а сам строительный материал подвергаться просушивании в специальной камере.

Влажность очень важный параметр при выборе древесины. Усадка бруса по направлению годовых колец составляет порядка 5%, по радиусу – 3%, а по длине – 0.3%. Такие неравномерные показатели приводят к искривлению.

Монтажные нарушения

Работы по монтажу вертикальных несущих деревянных конструкций должны производиться в соответствии со СНиП 11-19-17, главной 4.  В соответствии с обозначенным документам, места опирания вертикальных деревянных несущих элементов на каменные либо бетонные опорные части должны быть четко выверены, как по вертикали, так и по горизонтали.

Монтажные нарушения могут оказать влияние не только на долговечность сооружения в целом, но и привести к аварийным ситуациям. В связи с этим имеет большое значение, чтобы к монтажу несущих конструкций привлекались опытные специалисты, отлично знающие свое дело.

Дефекты металлических несущих горизонтальных конструкций

Горизонтальные несущие конструкции зданий и сооружений – фермы, балки – не испытывают влияния сил тяжести, поэтому деформационные дефекты в сочленениях встречаются реже. Однако на долговечность данных деталей продолжают влиять остальные факторы, которые рассматриваются далее. Первый шаг к устранению любого строительного дефекта – правильная диагностика причины.

Коррозия

Большинство горизонтальных несущих конструкций работает в условиях повышенной влажности воздуха. Основные причины коррозии:

  • Неисправность соединительных элементов между стальной конструкцией из-за неудачной конструкции соединения;
  • Вообще незащищенная или плохо окрашенная сталь;
  • Отсутствие защитных покрытий на металлоконструкциях.

Для изготовления горизонтальных элементов часто выбирают обычные марки строительных сталей. По ГОСТ 27772-88 такими сталями могут быть 09Г2С, 12ГС, Ст.3 и другие, хорошо поддающиеся сварке.  Но в таким случаях внешнее состояние поверхности конструкций должно систематически контролироваться на предмет отсутствии пятен коррозии. Для горизонтальных конструкций это требование более существенно, поскольку там влага не стекает с поверхности, а остаётся на ней. Следы влаги более вероятны в местах примыкания ферм и балок к бетонным поверхностям стен, а также вблизи вентиляционных отверстий.

Для оценки уровня влажности используют электронные влагомеры. Если коэффициент влажности достигает 90…95%, то стальная незащищённая поверхность подлежит принудительному вентилированию.

Внешние признаки коррозии – наличие участков, которые имеют характерный красно-коричневый цвет. Это указывает на присутствие гидратированных оксидов трёхвалентного железа – Fe(OH)3 или Fe2O3.

Трещины

Такой дефект свидетельствует либо о плохом качестве металлоконструкции, либо о неверном проектировании её сечения. Первый вариант для нового прокатанного проката практически невероятен, поскольку технология получения профилей жёстко контролируется. Но он может возникнуть, если для монтажа горизонтальных конструкций были использованы б/у профили. Поэтому перед монтажом такие элементы следует проверять визуально, либо рентгенографическим/акустическим контролем. Самый простой способ – «на краску», когда наиболее нагруженный участок фермы или балки окрашивается маловязкой краской контрастного цвета: наличие трещин  всегда проявляется в затекании туда краски.

Опасность трещинообразования многократно увеличивается, если горизонтальная конструкция предназначена для передвижения надземных транспортных средств – кранов или кран-балок. Нагрузки, создаваемые ими, часто являются динамическими, что обуславливает увеличение рабочих напряжений на 12…15%. Если металлоконструкция была спроектирована без учёта ударных усилий, то образование трещины произойдёт гораздо раньше.

Проверку на образование трещин следует чаще выполнять в местах концентраторов напряжений. Ими бывают места резкого изменения сечения, болтовые и сварные соединения.

Механические повреждения

Такого рода дефекты всегда связаны в технически неверной эксплуатацией несущей конструкции:

  1. Наличия грубо обработанных кромок и стыков.
  2. Отсутствия радиусов закруглений на смежных участках.
  3. Постоянный контакт фермы/балки с деталями, имеющими более высокую твёрдость.
  4. Небрежный монтаж металлоконструкции, который заключается в грубой подгонке крепёжных деталей или отверстий под них.
  5. Размещение элементов, имеющих другое значение коэффициента линейного расширения.

Способ предотвращения таких дефектов – строгое соблюдение технологии проведения монтажных работ и тщательная выверка чертёжных размеров, которые должны учитывать также самопроизвольную деформацию конструкции во время резких температурных перепадов.

Линейные отклонения

Связаны с нарушением технологии проектирования несущих конструкций, при котором не были соблюдены/учтены технологические и климатические нагрузки. Дефект возникает также, если при назначении линейных допусков на сопрягаемые элементы – пазы, отверстия – не были учтены тепловые деформации.

Подобные допуски должны устанавливаться с учётом всех требований ГОСТ 23118-2012. Перечисленные в нём нормы учитывают:

  • Функциональное назначение горизонтальной несущей конструкции;
  • Её размеры;
  • Материал, из которого она изготовлена;
  • Степень износа (для б/у элементов);
  • Точность изготовления;
  • Степень ответственности детали.

Во внимание должны приниматься также требования СНиП 3.03.01-87, касающиеся горизонтальных несущих металлоконструкций.

Искривления элементов

Горизонтально размещаемые конструкции более всего подвержены изгибу (чаще поперечному, чем продольному). Изгиб является следствием упругой деформации под нагрузкой, и не считается дефектом до тех пор, пока его предельные значения не превышают допустимых для данного материала.

Учёт искривлений производится в таких случаях:

  • Несущая конструкция используется для установки сосредоточенных тяжестей или механизмов;
  • По конструкции будет перемещаться подъёмно-транспортное средство;
  • Монтаж примыкающих элементов будет выполняться в сложных условиях.

Предотвращение линейных искривлений возможно по результатам предварительного 3D-моделирования поведения металлоконструкции, при котором учтены все внешние факторы.

Монтажные нарушения

Предотвращаются, если к монтажным работам привлечены специалисты соответствующей квалификации, и прошедшие специальную подготовку. Для горизонтальных несущих конструкций ответственного назначения после окончания монтажных работ производится ревизия их качества с применением специальной измерительной техники.

Дефекты бетонных несущих вертикальных конструкций

В следствии разных причин на бетонных несущих вертикальных конструкциях появляются дефекты. Это могут быть трещины, механические повреждения или линейные отклонения. Искривления элементов приводят к непоправимым последствиям, учитывается нормы и правила.

Трещины

Трещины на бетонной поверхности оцениваются по нескольким параметрам:

  • ширина;
  • глубина.

Опасность кроется в уязвимости материала перед влагой. В трещину просачиваются капли воды. При понижении температуры происходит замораживание. Лёд расширяет бетон, при таянии дефект виден больше.

Предпринимаемые меры:

  • обработка водой;
  • дополнительное шпатлевание;
  • использование раствора.

Распространенными считаются полимерцементные смеси. Специалисты отдают предпочтение эпоксидной смоле, однако необходимо учитывать уровень усадки.

Механические повреждения

На бетонных несущих вертикальных конструкциях при осмотре могут быть обнаружены механические повреждения.

Вероятные причины:

  • нарушение технологии;
  • отклонения в расчётах;
  • сложные геологические условия;
  • малое количество арматуры;
  • низкое качество раствора.

Механические повреждения бетонных несущих вертикальных конструкций приводят к внешним и внутренним разрушениям. Нарушается целостность каркаса и в связи с этим понижается уровень безопасности.

Последствия:

  • видимые нарушения;
  • усадочные повреждения;
  • деформация каркаса
  • отклонение по уровню.

Специалисты на месте определяют точную проблему, подготавливают поверхность. Важно произвести простукивание слабых мест, выявить дефект и расширить его. Происходит очищение бетона он загрязнений, полная просушка. Далее наносят обрабатывающие материалы, применимы антикоррозионные составы.

Линейные отклонения

Если обратить внимание на строительные нормы и правила СНиП 3.03.01-87, в них подробно прописаны допустимые отклонения по бетонным несущим вертикальным конструкциям. В общих положениях указаны проектные нормы, описаны материалы. Бетонные работы проводятся согласно ГОСТ 22236-85. Основные причины линейного отклонения стен в конструкции:

  • осадка конструкции;
  • ошибка проектирования;
  • нарушена технология;
  • ошибка при эксплуатации;
  • проблема с гидроизоляцией;
  • перекос по нагрузке;
  • дефект связующих элементов.

Линейное отклонение в бетонных несущих вертикальных конструкциях может сопровождаться трещинами на стене, другими механических повреждениями. С целью выявления проблем материал изымается, необходим образец конструкции. В лабораторных условиях он поддаётся физико-механическим испытаниям. Основная цель – проверка бетона на прочность. Учитывается качество раствора, арматуры, плюс теплоизоляции.

Искривление элементов

Искривление бетонных несущих вертикальных конструкций приводит к тяжелым последствиям. Здание, сооружение может быть признано аварийным.

Известные формы искривления:

  • при сжатии;
  • при растяжении;
  • при сдвиге.

Конструктивные виды:

  • одномерные;
  • двухмерные;
  • трёхмерные.

По результатам оценки проводится моделирование. Эксперты определяют отклонения от плоскости, степень изгиба. Двухмерное разрушение однозначно приводит к дефекту швов и укладки, поверхности в целом. Искривление по горизонтальным и вертикальным линиям снижает несущую способность конструкции. В большинстве случаев наблюдается осадка грунтов, требуется ремонт.

Важно! Выпучивание стены приводит к возрастанию бокового давления. Страдают распорные конструкции, происходит смещение опор.

Отклонения отдельных участков классифицируется, как неравномерная деформация. Нарушаются связи элементов, визуально определяется сколы, пробоины, выбоины. При вертикальных нагрузках происходит разрушение наружного слоя. Страдает штукатурка, облицовка. Под действием атмосферных осадков продолжается микро- и макроразрушение.

Монтажные нарушения

Стены, колонны подлежат периодическим осмотрам. В результате проверки всплывают монтажные нарушения:

  • ошибка несущей способности стены;
  • неправильный расчёт сопротивления конструкции;
  • низкое качество раствора;
  • неправильная отделка стыков.

Износ бетонных несущих вертикальных конструкций определяется после испытаний образцов. Под прессом производится разрушение, дополнительно могут привлекаться ударно-импульсные приборы. Далее формируется план действий по исправлению ситуации. Может потребоваться косметический или капитальный ремонт.

Дефекты свайного фундамента

При строительстве одноэтажных домов нередко устанавливают свайные фундаменты на железобетонных или металлических опорах. Этот тип фундамента выбирают как экономичный и простой в исполнении вариант. В некоторых случаях (при высоком уровне грунтовых вод, пучинистом грунте) он является единственным доступным способом создания устойчивого основания под дом.

В отличие от обычных видов фундаментов, где нагрузка от тяжести постройки распределяется равномерно по всей площади основания, в свайных она приходится на опоры из вертикальных столбов. Поэтому к их прочности и надежности предъявляются особые требования. Важно знать все возможные дефекты, вовремя их выявлять и устранять.

Коррозия

Эта проблема может появиться при установке металлического винтового фундамента. Сама технология достаточно надежная, если соблюдать все меры по защите такого фундамента. Разрушения могут появляться при соприкосновении металла с коррозийно-активной средой (кислородом, водой, едкими жидкостями).

Для металлических свай опасны 2 вида коррозии:

  1. Почвенная. степень воздействия зависит от состава грунта. Наиболее активное разрушение происходит в тяжелых глинистых, которые надолго удерживают влагу. Меньше всего коррозийные процессы проявляются в песчаных грунтах.
  2. Атмосферная. Менее губительная чем почвенная. В основном зависит от влажности воздуха.

Разрушение металла происходит не постоянно, а периодически, в зависимости от сезона и погодных условий. Если вовремя принять меры, то можно свести к минимуму влияние негативных факторов и продлить срок службы фундамента.

Эффективные способы:

  • применение свай из легированной стали, с защитными покрытиями, достаточной толщиной металла;
  • заполнение каналов металлических столбов бетонным раствором, чтобы усилить конструкцию и защитить от коррозии внутренние стенки труб;
  • создание системы водоотведения, чтобы снизить доступ влаги к сваям.

Трещины

Эти проблемы могут появиться в сваях из железобетона или асбестоцементных труб.

Причины таких деформаций:

  • неправильный расчет нагрузок на фундамент;
  • разрушающие воздействия окружающей среды;
  • недостаточное армирование свай;
  • сильнопучинистые грунты.

Возможные решения проблем:

  1. Создание железобетонных обойм. Они защитят от появления новых и увеличения уже существующих трещин. Эти дополнительные монолитные конструкции устанавливаются вокруг свай по всей надземной части и с заглублением на 1м.
  2. Установка рядом дополнительных свай, которые снизят нагрузку на поврежденные.
  3. Если причина трещин слабый грунт, то его укрепляют. Вокруг свай бурят скважины диаметром 5-8 см и заливают в отверстия цементный раствор.

Механические повреждения

Такие проблемы появляются при несоблюдении технологий при забивке свай или уже в процессе эксплуатации. Чаще всего механические повреждения происходят при забивке свай. Это сколы и растрескивания, вертикальные или горизонтальные трещины. Они образуются при слишком больших напряжениях от динамических нагрузок, при изгибе стволов свай от появившихся препятствий в грунте и др. Здесь возможны 2 варианта – укрепление поврежденных свай дополнительным армированием и бетонированием или полная их замена.

Линейные отклонения

Неправильное расположение свай может быть причиной перекосов или проседания здания. Все сваи должны размещаться строго по намеченным линиям, согласно схеме фундамента. Еще при создании проекта важно произвести правильные расчеты, а затем сделать точную разметку расположения свай на участке.

Искривления элементов

Одним из самых важных факторов наряду с точными расчетами фундамента и его монтажом является качественные показатели самих свай. Не допускается применение бракованных, с искривленными элементами свай. Потому что от них будет зависеть устойчивость и долговечность конструкции.

Монтажные нарушения

Наиболее распространенные:

  1. Серьезной ошибкой при монтаже свай является даже незначительное их отклонение от вертикальной оси. Максимально допустимый предел – не более 2 градусов. Вертикальность забиваемой сваи нужно контролировать постоянно. Исправить эту ошибку в дальнейшем будет невозможно. а малейшее отклонение от оси приведет к шаткости конструкции и потере ее жесткости.
  2. Недостаточное погружение свай на глубину. Это приводит к снижению жесткости конструкции фундамента и его несущей способности.
  3. Нельзя выравнивать столбы способом выкручивания свай – это приведет к шаткости и проседанию конструкции. Выравнивание столбов по горизонтали надо делать с помощью болгарки.

Дефекты металлической кровли

Во время эксплуатации любого строения на его кровлю производится воздействие широкого ряда внешних факторов окружающей среды. Своевременный осмотр металлического покрытия крыши на предмет выявления дефектов позволит минимизировать их негативные последствия. Для этого важно рассмотреть специфические черты возможных повреждений целостности кровли.

Коррозия

Одной из наиболее частых причин разрушения металлического кровельного материала является коррозия. Речь идёт о разрушении структурной целостности листа в результате окисления при взаимодействии с окружающей средой. Появление коррозии, как правило, вызвано повреждением защитного слоя, в результате естественных процессов (перепады температуры, влажности, ультрафиолетовое излучение) или форс-мажорных обстоятельств (сколы покрытия градом, упавшими ветвями деревьев, некорректное удаление обледенения и пр.). При появлении точечной коррозии возможна зачистка места нарушения покрытия и повторное нанесения защитного состава, а в случае более существенного повреждения требуется замена всех вышедших из строя элементов.

Трещины

Трещины металлического кровельного материала могут являться следствием нарушения правил монтажных работ, использования некачественного материала, либо механического повреждения листа во время очистки крыши от снега или загрязнения. Специфика дефекта заключается в том, что трещина может быть достаточно тонкой, в результате чего заметить повреждение при наружном осмотре сложно. Обнаружить такую трещину можно по вторичным признакам – следам коррозии, промоканию утеплителя с внутренней стороны. Устранение трещин в металлической кровле может быть осуществлено как с помощью специальных составов (шпаклёвка с последующей покраской), так и через полную замену треснувшего листа.

Механические повреждения

К механическим повреждениям металлической кровли относятся пробоины и свищи в листах, вмятины, изменения линейных размеров, разрушение защитного слоя в результате абразивного воздействия. В эту же категорию дефектов можно отнести и нарушения кровельного полотна в результате удаления одного или нескольких элементов покрытия, что может быть следствием сильного урагана или критического нарушения монтажного процесса. Механические повреждения кровли наиболее заметны даже при поверхностном осмотре, а их появление требует немедленного проведения ремонтных работ.

Линейные отклонения

Ещё одной разновидностью дефектов металлической кровли является линейное отклонение элементов покрытия от своего изначального положения. Любое кровельное покрытие функционирует исключительно при условии полной целостности общей поверхности, а потому при смещении листов друг относительно друга появляются щели. Это может стать причиной нарушения гидроизоляции, а позднее протечек и выхода из строя несущих конструкций. Однако причиной линейного отклонения кровельных элементов может быть и неправильный монтаж элементов стропильной системы. Появление этого типа дефекта кровли требует комплексного осмотра всех элементов покрытия крыши.

Искривление элементов

В случае обнаружения изменения формы элементов кровельной отделки, необходимо также принимать меры по устранению этого типа дефекта. Как и в предыдущем случае, наличие искривлённых листов может говорить о структурных нарушениях стропильной системы, либо о сильных механических воздействиях на поверхность. В случае отсутствия неисправностей несущих конструкций, необходимо тщательно осмотреть и при необходимости заменить искривлённый элемент. Помимо нарушения эстетического однообразия отделки кровли, искривление покрытия способно стать причиной возникновения проблем с отведением дождевой воды и снегоудаления.

Монтажные нарушения

Нарушения на этапе монтажа покрытия также считаются одним из дефектов металлической кровли. Они могут выражаться в виде неправильной установки элементов, отсутствия необходимой дополнительной обработки, герметизации стыков, некорректной сборки желобов и водостоков и пр. Подобные дефекты кровельного покрытия могут быть выявлены сразу или проявиться в процессе эксплуатации, однако чем раньше они устранятся, тем дольше прослужит кровля.

Дефекты железобетонных несущих горизонтальных конструкций

Дефекты в железобетонных конструкциях опасны последствиями. Они снижают несущую способность и срок эксплуатации ниже допустимых значений. Причины возникновения дефектов различны, зависят от множества факторов, делятся по степени тяжести.

Коррозия

Железобетонные горизонтальные несущие конструкции могут подвергаться нескольким видам коррозии:

  • физической;
  • химической;
  • электрохимической.

Физическая коррозия наиболее опасна. Она происходит вследствие физического воздействия в виде перепада температур, механических повреждений, действия агрессивной среды.

Основным негативным фактором химической коррозии является действие воды и морозов. При недостаточной плотности бетона попадающая вода разрушает цементный камень, вызывая коррозию бетона. При отрицательных температурах вода в порах бетона увеличивается в объеме, что вызывает рост внутреннего напряжения, ведущего к разрушению. Коррозия стальной арматуры приводит к увеличению ее объема, что создает давление в окружающем слое бетона. Это приводит к появлению трещин и отколов вдоль арматурных стержней вплоть до обнажения арматуры. Особо опасны для арматуры попадающие извне соли хлорида, вступающие в реакцию с цементом, что приводит к появлению щелочей, разрушающих металл.

Электрохимическая коррозия вызвана наличием блуждающих постоянных и переменных токов в железобетоне, которые в условиях повышенной влажности приводят к созданию коррозионных пар (анод + катод). При их соприкосновении анод провоцирует коррозийную реакцию, разъедая металл.

Трещины

Их появление связано с несколькими причинами:

  • напряжения, возникающие в период изготовления;
  • нарушение правил транспортировки и монтажа;
  • действие нагрузок в период эксплуатации;
  • действие природных факторов.

Трещины в период изготовления возникают при нарушении цикла твердения бетона, разности температуры бетона и арматуры, нарушения технологии производства, складирования, транспортировки. Эта группа трещин относится к доэксплуатационным.

В период эксплуатации трещины возникают в результате отсутствия деформационных и температурных швов или ошибки в их устройстве, неравномерной осадки грунта, динамических нагрузок, превышающих нормативную несущую способность железобетонной конструкции.

В несущих железобетонных конструкциях, которые работаю на изгиб, трещины становятся следствием возникновения растягивающих напряжений перпендикулярно горизонтальной оси в области приложения максимальных нагрузок или с наклоном к горизонтальной оси при возникновении растягивающих напряжений в зоне действия существенных изгибаемых моментов.

Механические повреждения

В эту группу входят повреждения арматуры и закладных деталей, проявляющиеся в виде надрезов, вырывов, скалывания бетона, уменьшающего площадь сечения конструкции. При недостаточной толщине защитного слоя и неправильном расположении арматурного каркаса незначительное механическое воздействие приводит к оголению арматуры и ее коррозии.

При транспортировке и складировании неправильное расположение подкладок под конструкциями может привести к возникновению больших изгибающих моментов со знаком «минус», растягивающих верхнюю грань, где армирование отсутствует, что приводит к образованию больших трещин у верхней грани, вплоть до разрушения. При укладке в штабель неправильное расположение подкладок может привести к разрушению нижних изделий.

Линейные отклонения

Определяются проверкой поперечного сечения, общей длины, разности диагоналей, прямолинейности и плоскостности изделия. В конструкциях с  отверстиями, выступами проверяется правильность их положения. Обязательно проверяется положение закладных деталей.

Размеры проверяются с точностью до 1мм с помощью металлических рулеток, шаблонов или других средств измерения. Допустимые отклонения приводятся в ГОСТах, ТУ и стандартах на каждый конкретный вид изделия. Прямолинейность и плоскостность проверяется на горизонтальных стендах или с помощью шаблонов.

Искривление элемента

При визуальном обследовании выявляют отклонение горизонтальных элементов от горизонтали, наличие искривления или прогиба. Причины прогиба железобетонных изделий определяются по наличию и виду трещин:

  • сильно раскрытые трещины на внешней стороне кривой вызваны недостаточной несущей способностью элемента;
  • слабо раскрытые трещины свидетельствуют о недостаточной жесткости на изгиб при достаточной несущей способности;
  • наличие прогиба при отсутствии трещин – результат изначального искривления, полученного в процессе изготовления конструкции.

Монтажные нарушения

К ним относятся нарушения, возникающие в результате несоблюдения правил монтажа несущих конструкций:

  • некачественная приварка закладных деталей приводит к ослаблению сварных швов или их разрушению, что ведет к перераспределению горизонтальной нагрузки в сторону жесткого соединения, образованию поперечных трещин;
  • приварка при монтаже ребристых плит перекрытия не трех, а двух закладных ведет к нарушению жесткости плиты, неправильному распределению нагрузки, появлению трещин в опорных конструкциях;
  • некачественная заделка швов между ребристыми плитами раствором ведет к образованию щелей, в которых собирается конденсат, разрушающий бетон. Некачественная заделка швов раствором между пустотными плитами не на всю глубину препятствует образованию шпонок, которые противостоят смещению плит в вертикальной и горизонтальной плоскости, предохраняя опорные конструкции от деформаций.

Опасные дефекты возникают при проведении работ в зимний период при отрицательных температурах. Из-за перепада температур внутри и снаружи конструкции возникают дополнительные напряжения, которые ведут к появлению трещин, изменениям структуры бетона, ухудшению эксплуатационных характеристик, ослаблению адгезии арматуры с бетоном.

Дефекты железобетонного фундамента

Дефекты приводят к снижению несущей способности. Устранение производится на ранних стадиях.

Коррозия

Грунтовые и дождевые воды пагубно влияют на основание. Бетон служит фильтром, где оседают гидрокарбонаты, вымывающие песок. Коррозия усиливается, когда грунтовые воды воздействуют зимой на глубине промерзания.

Добавление масел в раствор вызывает медленное растворение фундамента. Жиры ослабляют контакт цементного камня и наполнителя. Молекулы смол снижают прочность.

При замещении солей бетона на элементы обмена (морская вода), сокращается долговечность. В пористой марке бетона вредные сульфаты действуют активнее. Это приводит к оголению арматуры и усилению коррозии.

Защита фундамента предусматривает многослойную гидроизоляцию, а также установку основания с подошвой ниже зоны промерзания.

Трещины

Трещины – показатели местных напряжений в фундаменте.

Разновидности:

  1. Усадочные. Часто появляются сразу после высыхания. Причиной служит лишняя влага в растворе. Ремонт предполагает расшивку и заделывание.
  2. Деформационные. Возникают от неравномерной осадки. Приводят к разрушению надземных элементов здания. Причина появления определяется по внешнему виду. Например, угловые трещины говорят о неравномерных нагрузках на фундамент (остекленные участки гораздо тяжелее «глухих»). Устранение таких трещин требует привлечения специалистов.
  3. Температурные. Железобетонные конструкции расширяются летом и сужаются зимой.

Механические повреждения

К внешним дефектам относятся: сколы, выбоины, отслоения, вздутия. Возникают от ударов, преждевременной распалубке, скопления влаги, неправильного хранения материалов. Устраняются мелкозернистым раствором.

Гораздо опаснее внутренние повреждения (сквозные раковины, пустоты, трещины). Определить их можно дефектоскопом либо простукиванием. Причиной служит нарушение технологии строительства. Такие дефекты снижают прочность и несущие способности фундамента. Ремонт предполагает лишь повторное бетонирование участка.

Линейные отклонения

Выделяют 5 видов отклонений:

  1. Прогиб или выгиб – горизонтальный изгиб плиты в результате податливости основания.
  2. Крен – отклонение относительно вертикальной оси.
  3. Перекос. Появляется на участке неравномерных усадок почвы.
  4. Кручение – представляет собой разносторонний крен по всей длине.

Все они приводят к образованию трещин. Существуют допустимые нормы таких отклонений.

К причинам возникновения относятся:

  • осадка фундамента;
  • неравномерное распределение нагрузки;
  • различие пород грунта;
  • сейсмические явления.

Исправление производится установкой распора в сторону отклонения.

Искривление элемента

Это нарушение геометрии вертикальной, угловой или горизонтальной стороны. Нулевой уровень определяет нить, натянутая по всей длине элемента.

Если перепад до 50 миллиметров, то можно обойтись цементной штукатуркой или кирпичной кладкой. Армирующая сетка крепится дюбелями, равноудаленными друг от друга на 20-30 сантиметров.

В остальных случаях потребуется повторная установка опалубки. Можно использовать фанеру, ОСБ-плиты, доски. Внутрь монтируются прутки арматуры, обвязанные сеткой 4 миллиметра. Затем заливается мелкозернистый бетон. Минимальная толщина монолитного слоя составляет 20 сантиметров.

Выравнивание лучше производить весной. Зимой пучение от холодов и усадка неизбежны.

Монтажные нарушения

Нарушение технологии приводит к дорогостоящим исправлениям. К наиболее распространенным ошибкам при строительстве фундамента относятся:

  • нарушение рецептуры приготовления раствора;
  • отсутствие гидроизоляции;
  • строительство без геологической разведки почвы;
  • выбор неподходящей марки бетона;
  • ошибки в установке опалубки и армирования;
  • неправильное увлажнение;
  • нарушение технологических сроков.

Это далеко не полный перечень.

Немаловажным фактором является компетентность рабочих. Строительство фундамента рекомендуется доверять специалистам.

Дефекты деревянной кровли

Возникновение дефектов и неисправностей деревянной кровли ведет к ухудшению эксплуатационных свойств зданий и сооружений. При значительных проблемах может угрожать устойчивости. Причинами возникновения дефектов могут быть: ошибки в процессе проектировании, неточности допущенные при строительстве, нарушения эксплуатационных правил, использование некачественного материала при постройке.

Коррозия

Коррозийный процесс способствует изменению физического, химического свойств древесины и структуры материала. В совокупности они могут привести к его полному уничтожению. Главные факторы, которые влияют на появление коррозии:

  • насекомые;
  • грибки;
  • атмосферные явления.

Чтобы избежать возникновения коррозии, необходимо выбирать качественный состав деревьев для сооружений. А также требуется обработка антисептическими веществами поверхности материала.

Трещины

Глубокие трещины на балках – свидетельство заготовки брусьев в период активного движения сока древесины. При высыхании, происходит разъединение продольных волокон материала. Что приводит к образованию этого дефекта.

Появление поперечных трещин считается опасным признаком.  Они возникают при наличии максимальных нагрузок на несущие конструкции. Этому способствует использование брусьев, которые отличаются слишком большим шагом. А также применение балок, сечение которого не было учтено в процессе расчета нагрузки. Если происходит превышение тяжести на изгиб, то появляются трещины, которые могут привести к перелому балок и дальнейшему разрушение кровли. Чтобы избежать этой проблемы и сберечь конструкцию, можно использовать следующие варианты восстановления:

  • Накладки. Позволяют усилить балки в местах возникновения трещин за счет применения досок. Они крепятся с обеих сторон стропила при помощи шпилек или стальных болтов.
  • Прутковые протезы. Используются при большом повреждении бруса. Поврежденный участок выпиливается и монтируется новый.
  • Подкосы. Установка накладок, которые опираются на балку.

Механические повреждения

Повреждения механического типа часто происходят при разгрузочно-погрузочных работах внутри сооружений. Давление снега и замерзание воды также приводят к разрушению кровли. Это свидетельствует о наличии:

  • Недостаточной толщины чердачного утеплителя и перекрытия кровли. Требуется измерить и при необходимости увеличить толщину утеплителя.
  • Потеря свойств теплозащиты в результате появления влажности и уплотнения. Следует изучить температуру и направление воздуха в чердачном помещении. А также возвести слуховые и дополнительные продухи.

Линейные отклонения

Эти дефекты проявляются в изгибе поверхности стропильной фермы. Она становится извилистой.  При небольших изменениях, когда волнистость зрительно смотрится эстетично, не требуется принимать какие-либо действия. Если необходима безупречная форма стропильной системы, то исправление осуществляется за счет демонтажа обрешетки вместе с кровлей.  В зависимости от степени изогнутости крепят накладки. Они настилают кровлю и позволяют создать плоскость под новую обрешетку.

Искривление элементов

Древесина со временем начинает высыхать и происходит процесс усадки. В результате могут подвергнуться изменению:

  • ригели;
  • строптила;
  • балки;
  • поперечное сечение.

Ригели можно усилить при помощи подпорок в зоне опасного сечения. Балки гвоздями прибиваются с одной или двух сторон брусьев. При большом изгибе, который может привести к разрушению, требуется замена.

Монтажные нарушения

Среди наиболее часто встречающихся нарушений монтажных работ:

  • Неверное хранение брусьев на площадке строительства.
  • Отсутствие в конструкции мягких строп, специальных траверсов и других вспомогательных приспособлений.
  • Опора строительной конструкции на колоннах находится не в центре.
  • Расположение опорных узлов ниже требуемой отметки. Они должны находиться выше уровня чистого пола на 30050 см.

Чтобы вовремя обнаружить дефекты кровли, требуется регулярно осуществлять проверку деревянных покрытий. Необходимо знать какие могут возникать проблемы в процессе эксплуатирования конструкции. А также правильно уметь их решать.